• Kim
    Hello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
  • Johnny Cisneros
    One of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
Osoba kontaktowa : Jenny Wang
Numer telefonu : +86-13776887793
WhatsApp : +8613776887793

Sus304 Sus316 Suszarka fluidyzacyjna z zamkniętym obiegiem

Miejsce pochodzenia CHINY
Nazwa handlowa YIBU
Orzecznictwo CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Numer modelu FGBX
Minimalne zamówienie 1 zestaw
Cena 20000~900000USD
Szczegóły pakowania standardowy pakiet eksportowy, drewniana skrzynka Fumigacji
Czas dostawy 5 ~ 8 tygodni
Szczegóły Produktu
Materiał SUS304 Źródło ogrzewania Parowy
zbieranie kurzu Filtr workowy Imię Sus304 Sus316 Suszarka fluidyzacyjna z zamkniętym obiegiem
High Light

suszarka fluidyzacyjna sus304

,

suszarka fluidyzacyjna sus316

,

suszarka fluidyzacyjna z obiegiem zamkniętym

Zostaw wiadomość
opis produktu

Osuszacz fluidyzacyjny FGBX z obiegiem zamkniętym


Opis
Zwykle w przypadku leków syntetycznych są one krystalizowane w rozpuszczalnikach organicznych.Tymczasem zawierają znaczną liczbę rozpuszczalników organicznych.Jeśli te rozpuszczalniki są bezpośrednio uwalniane do atmosfery, nie tylko silnie zanieczyszczają środowisko, ale także powodują straty energii.Tak więc odzysk i recykling wszelkiego rodzaju rozpuszczalników z surowca i leków podczas suszenia surowca i leków spełnia wymogi ochrony środowiska i rozwoju przedsiębiorstwa.W szczególności, aby wysuszyć surowiec i lekarstwo częściowe, bardziej odpowiedni jest wybór systemu suszenia z obiegiem zamkniętym.System pomaga urzeczywistniać bardziej efektywną jedność ekonomicznych, lepszych korzyści środowiskowych i społecznych.

Sus304 Sus316 Suszarka fluidyzacyjna z zamkniętym obiegiem 0
Zalety w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami do suszenia

  1. Może skutecznie odzyskać rozpuszczalniki organiczne, obniżyć koszty produkcji i uniknąć zanieczyszczenia środowiska powodowanego przez rozpuszczalniki.
  2. Może powodować wysuszenie materiału przy niższej zawartości wody (wilgotność można obniżyć do 0,5%) w niskiej temperaturze czynnika suszącego (głównie azotu).
  3. Podczas procesu suszenia w suszarce fluidalnej z obiegiem zamkniętym, mokre i gorące powietrze zawierające rozpuszczalnik dostaje się do skraplacza i pozwala rozpuszczalnikowi w powietrzu przejść w stan ciekły.W ten sposób nie tylko odzyskuje rozpuszczalnik, ale także skrapla osuszone powietrze i osusza.W przypadku odzyskanego rozpuszczalnika można go ponownie wykorzystać, aby zaoszczędzić na kosztach.Tymczasem wywiewane powietrze nie spowoduje zanieczyszczenia środowiska.Po skraplaniu i osuszaniu wilgotność bezwzględna w powietrzu jest niska, zdolność suszenia osuszacza staje się większa.Bardziej nadaje się do suszenia materiału pochłaniającego wilgoć w przypadku suszarki fluidalnej z obiegiem zamkniętym. powietrze przechodzi w stan ciekły.W ten sposób nie tylko odzyskuje rozpuszczalnik, ale także skrapla osuszone powietrze i osusza.W przypadku odzyskanego rozpuszczalnika można go ponownie wykorzystać, aby zaoszczędzić na kosztach.Tymczasem wywiewane powietrze nie spowoduje zanieczyszczenia środowiska.Po skraplaniu i osuszaniu wilgotność bezwzględna w powietrzu jest niska, zdolność suszenia osuszacza staje się większa.Bardziej nadaje się do suszenia materiału pochłaniającego wilgoć w suszarce fluidalnej z obiegiem zamkniętym.
  4. Suszarka fluidyzacyjna z obiegiem zamkniętym ma całkowicie zamkniętą konstrukcję.Powietrze obiegowe wewnątrz maszyny to azot.Podczas suszenia materiałów beztlenowych lub zawierających palne i wybuchowe rozpuszczalniki organiczne, ze względu na niski poziom tlenu w cyrkulującym powietrzu materiał w suszarce nie może ulec spaleniu ani utlenieniu.W ten sposób system skutecznie zapobiega wystąpieniu pożaru lub wybuchu w procesie produkcyjnym, z wyższą klasą bezpieczeństwa.
  5. Suszarka fluidyzacyjna z obiegiem zamkniętym wymaga niskiego ciśnienia powietrza w środku, gdy pracuje z potrzebnym tylko niewielkim nadciśnieniem.Dzięki temu sprzęt jest wyposażony w stosunkowo niewielką moc wentylatora.W warunkach nadciśnienia gorące powietrze jest wydmuchiwane z dołu płyty z siatki materiałowej.Zdolność przenikania powietrza jest duża.Chociaż wysokość fluidyzacji materiału nie jest duża, gorące powietrze i materiał stykają się ze sobą pełniej, a prędkość suszenia jest większa.Jednocześnie zmniejsza się zużycie energii.
  6. Główna maszyna suszarki ze złożem fluidalnym z obiegiem zamkniętym przyjmuje specjalnie wykonany system usuwania pyłu z wydmuchiwaniem impulsowym.Efekt usuwania kurzu jest dobry.Element filtrujący jest wykonany ze specjalnego materiału o dobrej jakości wykończenia powierzchni, dużej powierzchni filtrowania, wysokiej precyzji filtra i niskim oporze.W takim przypadku pył ​​nie jest łatwy do przywierania do cylindra filtra, ale łatwy do demontażu i czyszczenia.

Zasada

1. Wypełnienie azotem i zrzut tlenu


Podczas zamykania odpowiedniego zaworu sterującego rurociągu system jest w stanie całkowicie zamkniętym;po otwarciu pompy powietrza wywiewanego tlen z układu zostanie wypompowany, aby umożliwić systemowi osiągnięcie stanu mikro-podciśnienia.Gdy manometr w instalacji pokazuje określoną wartość, należy zamknąć odpowiedni zawór wydechowy, a także pompę powietrza wywiewanego.W tym momencie zawór sterujący azotem zostaje otwarty i do systemu zostaje wprowadzony azot.Gdy pozostałość tlenu w systemie jest mniejsza niż wymagana wartość wykrywana przez urządzenie do wykrywania tlenu on-line, system znajduje się w stanie mikro-nadciśnienia.W tym momencie należy zamknąć zawór kontrolny azotu i przejść do następnego procesu.

2. okres suszenia

Otwórz wentylator cyrkulacyjny i spraw, aby materiał dobrze upłynnił;otwórz grzejnik, aby ogrzać system do wymaganej temperatury.Poprzez przenoszenie azotu ciepło wydobyło wilgoć i rozpuszczalniki organiczne z materiału, a także niewielką ilość mikroproszku.W systemie drobny proszek jest zbierany przez odpylacz (filtrowany do 2-5 μm).Po przejściu przez skraplacz, rozpuszczalnik i rozpuszczalnik organiczny w powietrzu skraplają się do cieczy, która jest zbierana przez zbiornik magazynowy.Azot wysycha po osuszeniu i skropleniu oraz cyrkuluje wewnątrz systemu przez wentylator.

3.System ochrony przed azotem

Ochrona przed azotem jest kontrolowana głównie przez detektor tlenu on-line.Gdy zawartość tlenu przekroczy wymaganą wartość, urządzenie do napełniania azotem jest automatycznie otwierane i napełnia system azotem.Gdy zawartość tlenu w układzie spełnia wymagania, urządzenie do napełniania azotem jest automatycznie zamykane.

4.System ochrony przed nadciśnieniem

Gdy ciśnienie w układzie przekroczy ustawioną wartość, czujnik ciśnienia zadziała i automatycznie opróżni i uwolni ciśnienie.Gdy ciśnienie w układzie spełnia wymagania, zamknij automatyczny zawór wydechowy, a system będzie działał normalnie.

Parametry

 

Spec

Pozycja

FGBX-5 FGBX-10 FGBX-30 FGBX-60

FGBX-

120

FGBX-

200

FGBX-

300

FGBX-

500

Całkowita objętość (L) 11 38 120 340 450 670 1000 1700
Średnica (mm) Ø400 Ø600 Ø800 Ø1100 Ø1300 Ø1500 Ø1600 Ø1800
Wydajność (kg / partia) 3 ~ 5 5 ~ 10 18 ~ 30 40 ~ 60 80 ~ 120 150 ~ 200 250 ~ 300 350 ~ 500
Moc wentylatora powietrza (kW) 4.0 5.5 11 15 18.5 30 45 55
Ciśnienie pary (MPa) 0,2 ~ 0,4              
Zużycie pary (kg / h) 15 35 70 120 190 220 330 445

Skompresowane powietrze

zużycie (m3/ min)

0.3 0,4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.0 1.5

Skompresowane powietrze

ciśnienie (MPa)

0,4 ~ 0,6              
Ciśnienie azotu (MPa) 0,4 ~ 0,6              
Zużycie azotu (m3/ min) 0,15 0,20 0,25 0,30 0.35 0,40 0,50 0,70
Ciśnienie chłodziwa (MPa) 0,2 ~ 0,4              
Zużycie chłodziwa (t / h) 3.5 5.5 7.5 12.5 14.5 20 28 40
Całkowita objętość (L) FGBX-5 FGBX-10 FGBX-30 FGBX-60

FGBX-

120

FGBX-

200

FGBX-

300

FGBX-

500