Maszyna do granulacji natryskowej PGL-BP (maszyna do granulacji) (maszyna do granulacji) (sprzęt do granulowania, sprzęt do granulowania, granulowanie w aerozolu spryskującym, aglomeracja natryskowa)

Funkcja suszenia rozpryskowego i granulacji:

1. Zintegruj opryskiwanie, suszenie / granulowanie płynów w ciele i realizuj granulowanie w jednym kroku.

2. Przy stosowaniu procesu natryskiwania nadaje się szczególnie do mikroprzedsiębiorstw i surowców wrażliwych termicznie. Jego moc jest 1-2 razy większa niż w przypadku maszyny do granulacji FL.

3. Ostateczna wilgotność produktów może osiągnąć 0,1%. Jest wyposażony w urządzenie do zwrotu proszku. Szybkość tworzenia się granulek wynosi więcej niż 95%. 0,2-2 mm granulki

4. Udoskonalony rozpylacz z wielostopniowym wirnikiem wewnętrznym może traktować płynny ekstrakt o sile grawitacji 1,3 g / cm3.

1. procesy mieszania, granulowania i suszenia są wykonywane w jednym kroku wewnątrz maszyny.
2. Operator jest bardzo bezpieczny dla operatora, gdy nastąpi eksplozja, ponieważ urządzenie wybuchowe zostało przyjęte.
3. Bez martwego kąta. Dlatego załadunek i rozładunek są szybkie, lekkie i czyste, spełniają wymagania GMP.
4. Układ filtrujący dla chemiczno-fluidyzacyjnej maszyny do granulowania
5. Granulka z chemicznej fluidyzacyjnej maszyny do granulowania jest bardzo rozpuszczalna. Jest lepsza do wytwarzania natychmiastowej granulki chemicznej

Zasada:

Granulki proszku w naczyniu (złożu fluidalnym) pojawiają się w stanie fluidyzacji. Jest wstępnie podgrzewany i mieszany z czystym i ogrzewanym powietrzem. W tym samym czasie roztwór kleju jest rozpylany do pojemnika. Sprawia, że ​​cząstki stają się granulowane, które zawierają klej. Będąc nieprzerwanie suchym, gorącym powietrzem, wilgoć w granulowaniu odparowuje. Proces odbywa się w sposób ciągły. W końcu tworzy idealne, jednolite i porowate granulki.

Aglomeracja natryskowa przenosi bardzo małe cząstki proszku w złożu fluidalnym, gdzie są one natryskiwane roztworem lub zawiesiną środka wiążącego. Powstają ciekłe mostki, które tworzą z aglomeratów cząstki. Natryskiwanie kontynuuje się aż do osiągnięcia pożądanej wielkości aglomeratów.

Po odparowaniu resztkowej wilgoci w kapilarach i na powierzchni powstają puste przestrzenie w granulacie, podczas gdy nowa struktura zostaje zestalona na całej powierzchni przez utwardzony środek wiążący. Brak energii kinetycznej w złożu fluidalnym daje bardzo porowate struktury z dużą ilością wewnętrznych kapilar. Zwykły zakres rozmiarów aglomeratu wynosi od 100 mikrometrów do 3 milimetrów, podczas gdy materiałem wyjściowym może być mikrotward.

Systemy elektroniczne i ich bezpieczeństwo powinny być zgodne z wymaganiami określonymi w 21 CFR część 11 i GMP załącznik 11;

Dane powinny być gromadzone w odpowiednich odstępach czasu i przechowywane w systemie w ustalonym formacie, który można wydrukować / odczytać;