| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | negotiable |
| Standardowe opakowanie: | Drewniana skrzynka |
| Okres dostawy: | 7 tygodni |
| Metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 20 zestawów miesięcznie |
Suszarnie przewodzące QJ typu Hollow Blade (wydrążona suszarka łopatkowa, wydrążona suszarka wirnikowa, wydrążona suszarka łopatkowa, wydrążona suszarnia łopatek
Podwójne przeciwbieżne wały z unikalnymi, zazębiającymi się w kształcie klocków wiosłami w kształcie klina zapewniają dokładne mieszanie, optymalizują przenoszenie ciepła i zapewniają funkcję samooczyszczania. Duży stosunek obszaru wymiany ciepła do objętości uzyskuje się dzięki zastosowaniu pustych w środku łopatek i naczynia z płaszczem, przez które przepływa czynnik grzewczy. Rezultatem jest wydajna, kompaktowa maszyna o mniejszym zapotrzebowaniu na miejsce i niższych kosztach instalacji.
CECHY
Niski koszt eksploatacji
- Łatwy w obsłudze
- Wymaga minimalnej uwagi
- Proste instrumenty monitorują proces
- Wysoka wydajność
- Mała objętość gazu odlotowego
Niskie koszty utrzymania
- Zaprojektowany z myślą o wysokim momencie obrotowym i niskiej prędkości roboczej
- Prosta i trwała konstrukcja zapewnia łatwą i łatwą konserwację
- Brak wewnętrznych części do regulacji lub konserwacji
- Brak kontaktu metalu z metalem
- Wały, łożyska z łożyskami ślizgowymi i elementy napędowe są zaprojektowane dla długiej żywotności w niekorzystnych warunkach, zapewniając długoterminową integralność mechaniczną
- Solidna rama wspiera podzielone łożyska blokowe
- Wypchane smarem dławnice. Dostępne są alternatywne wzory uszczelnień
Sprzęt
Wydrążone ostrza o kształcie klinowym są skoncentrowane na wale drążonym. Medium ciepła przepływa przez ostrze z wału drążonego. Obszar przenoszenia ciepła w efektywnej objętości jest bardzo wysoki. Zakres temperatur mediów grzewczych wynosi od -40 ℃ do 320 ℃. Może to być para lub stan ciekły, na przykład para wodna, olej termiczny itp. Pośrednie ogrzewanie, nie ma ciepła przeprowadzanego przez powietrze. Całe ciepło jest wykorzystywane do suszenia materiału, z wyjątkiem utraty warstw izolacji cieplnej. Powierzchnia ostrza kuty ma funkcję samooczyszczania. Względne ruchy cząstek produktu i klinowanej powierzchni mogą oczyścić materiał przyczepiony do klinowatej powierzchni, tak aby zachować czystość powierzchni przenoszącej ciepło podczas pracy. Osłona wydrążonej suszarki łopatkowej ma kształt Ω. 2 lub 4 sztuki pustego w środku wałka mieszającego są zwykle wyposażone w powłokę. Aby uniknąć wycieku materiału, należy zamknąć osłonę terminala i górną pokrywę skorupą. Nośniki przenoszące ciepło przepływają przez złącze obrotowe, płaszcz płaszcza i wydrążony wał mieszający. Aby zapewnić najlepszy efekt przenoszenia, pusty wałek mieszający przyjmuje inną strukturę wewnętrzną zgodnie z różnymi czynnikami grzewczymi.
| specitem | QJ3 | QJ 9 | QJ 13 | QJ 18 | QJ 29 | QJ 41 | QJ 52 | QJ 68 | QJ 81 | QJ 95 | QJ 110 |
| Powierzchnia wymiany ciepła m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| efektywna objętość m3 | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1,09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9,46 |
| zakres prędkości obrotowej rmp | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| moc kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| Szerokość naczynia mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| B szerokość całkowita mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| C długość statku mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| D całkowita długość mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| E odległość wlotu i wylotu materiału mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| F wysokość środka mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| H całkowita wysokość mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| N wlot pary "N" (cale) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| O ujście wody "o" (cale) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
2. Koszt suszarki łopatkowej jest niski: Jednostkowa efektywna objętość ma bardzo dużą powierzchnię przenoszenia ciepła, więc czas przetwarzania jest krótki, rozmiar urządzenia staje się mały. Powierzchnia budynku i miejsce są znacznie zmniejszone.
3. Zakres obrabianego materiału jest szeroki: materiał wrażliwy na ciepło i materiały poddawane obróbce w wysokiej temperaturze mogą być przetwarzane przy użyciu różnych mediów grzewczych. Normalne media to: para wodna, olej termalny, gorąca woda i woda lodowa. Może to być operacja ciągła lub okresowa, szeroko stosowana w wielu obszarach.
4. Zanieczyszczenie jest mniejsze: bez żadnego powietrza transportowego wykonuje się bardzo mało proszku. Rozpuszczalnik odparowany jest bardzo mało, łatwo go przetwarzać. W przypadku materiału, który może spowodować zanieczyszczenie lub rozpuszczalnik do odzyskania, może przyjąć zamknięty obieg.
5. Koszt operacji jest niski: 1 godzina / dzień / operator wystarcza do normalnej pracy. Niska prędkość mieszania i rozsądna struktura, zużyta ilość jest niewielka, a opłata za utrzymanie jest niska.
6. Praca ciągła: cząstki materiału w pełni stykają się z powierzchnią przenoszącą ciepło, ze względu na specjalne ściskanie i efekt mieszania z pęcznieniem ostrza klinowego. Różnica temperatury, wilgotności i efektu mieszania są bardzo małe w różnych obszarach osiowych, więc w celu zapewnienia stabilności procesu.
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | negotiable |
| Standardowe opakowanie: | Drewniana skrzynka |
| Okres dostawy: | 7 tygodni |
| Metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 20 zestawów miesięcznie |
Suszarnie przewodzące QJ typu Hollow Blade (wydrążona suszarka łopatkowa, wydrążona suszarka wirnikowa, wydrążona suszarka łopatkowa, wydrążona suszarnia łopatek
Podwójne przeciwbieżne wały z unikalnymi, zazębiającymi się w kształcie klocków wiosłami w kształcie klina zapewniają dokładne mieszanie, optymalizują przenoszenie ciepła i zapewniają funkcję samooczyszczania. Duży stosunek obszaru wymiany ciepła do objętości uzyskuje się dzięki zastosowaniu pustych w środku łopatek i naczynia z płaszczem, przez które przepływa czynnik grzewczy. Rezultatem jest wydajna, kompaktowa maszyna o mniejszym zapotrzebowaniu na miejsce i niższych kosztach instalacji.
CECHY
Niski koszt eksploatacji
- Łatwy w obsłudze
- Wymaga minimalnej uwagi
- Proste instrumenty monitorują proces
- Wysoka wydajność
- Mała objętość gazu odlotowego
Niskie koszty utrzymania
- Zaprojektowany z myślą o wysokim momencie obrotowym i niskiej prędkości roboczej
- Prosta i trwała konstrukcja zapewnia łatwą i łatwą konserwację
- Brak wewnętrznych części do regulacji lub konserwacji
- Brak kontaktu metalu z metalem
- Wały, łożyska z łożyskami ślizgowymi i elementy napędowe są zaprojektowane dla długiej żywotności w niekorzystnych warunkach, zapewniając długoterminową integralność mechaniczną
- Solidna rama wspiera podzielone łożyska blokowe
- Wypchane smarem dławnice. Dostępne są alternatywne wzory uszczelnień
Sprzęt
Wydrążone ostrza o kształcie klinowym są skoncentrowane na wale drążonym. Medium ciepła przepływa przez ostrze z wału drążonego. Obszar przenoszenia ciepła w efektywnej objętości jest bardzo wysoki. Zakres temperatur mediów grzewczych wynosi od -40 ℃ do 320 ℃. Może to być para lub stan ciekły, na przykład para wodna, olej termiczny itp. Pośrednie ogrzewanie, nie ma ciepła przeprowadzanego przez powietrze. Całe ciepło jest wykorzystywane do suszenia materiału, z wyjątkiem utraty warstw izolacji cieplnej. Powierzchnia ostrza kuty ma funkcję samooczyszczania. Względne ruchy cząstek produktu i klinowanej powierzchni mogą oczyścić materiał przyczepiony do klinowatej powierzchni, tak aby zachować czystość powierzchni przenoszącej ciepło podczas pracy. Osłona wydrążonej suszarki łopatkowej ma kształt Ω. 2 lub 4 sztuki pustego w środku wałka mieszającego są zwykle wyposażone w powłokę. Aby uniknąć wycieku materiału, należy zamknąć osłonę terminala i górną pokrywę skorupą. Nośniki przenoszące ciepło przepływają przez złącze obrotowe, płaszcz płaszcza i wydrążony wał mieszający. Aby zapewnić najlepszy efekt przenoszenia, pusty wałek mieszający przyjmuje inną strukturę wewnętrzną zgodnie z różnymi czynnikami grzewczymi.
| specitem | QJ3 | QJ 9 | QJ 13 | QJ 18 | QJ 29 | QJ 41 | QJ 52 | QJ 68 | QJ 81 | QJ 95 | QJ 110 |
| Powierzchnia wymiany ciepła m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| efektywna objętość m3 | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1,09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9,46 |
| zakres prędkości obrotowej rmp | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| moc kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| Szerokość naczynia mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| B szerokość całkowita mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| C długość statku mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| D całkowita długość mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| E odległość wlotu i wylotu materiału mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| F wysokość środka mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| H całkowita wysokość mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| N wlot pary "N" (cale) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| O ujście wody "o" (cale) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
2. Koszt suszarki łopatkowej jest niski: Jednostkowa efektywna objętość ma bardzo dużą powierzchnię przenoszenia ciepła, więc czas przetwarzania jest krótki, rozmiar urządzenia staje się mały. Powierzchnia budynku i miejsce są znacznie zmniejszone.
3. Zakres obrabianego materiału jest szeroki: materiał wrażliwy na ciepło i materiały poddawane obróbce w wysokiej temperaturze mogą być przetwarzane przy użyciu różnych mediów grzewczych. Normalne media to: para wodna, olej termalny, gorąca woda i woda lodowa. Może to być operacja ciągła lub okresowa, szeroko stosowana w wielu obszarach.
4. Zanieczyszczenie jest mniejsze: bez żadnego powietrza transportowego wykonuje się bardzo mało proszku. Rozpuszczalnik odparowany jest bardzo mało, łatwo go przetwarzać. W przypadku materiału, który może spowodować zanieczyszczenie lub rozpuszczalnik do odzyskania, może przyjąć zamknięty obieg.
5. Koszt operacji jest niski: 1 godzina / dzień / operator wystarcza do normalnej pracy. Niska prędkość mieszania i rozsądna struktura, zużyta ilość jest niewielka, a opłata za utrzymanie jest niska.
6. Praca ciągła: cząstki materiału w pełni stykają się z powierzchnią przenoszącą ciepło, ze względu na specjalne ściskanie i efekt mieszania z pęcznieniem ostrza klinowego. Różnica temperatury, wilgotności i efektu mieszania są bardzo małe w różnych obszarach osiowych, więc w celu zapewnienia stabilności procesu.