-
Suszenie rozpryskowe
-
Suszarka próżniowa
-
Maszyna do suszenia fluidalnego
-
Maszyny do produkcji żywności
-
Maszyna do granulacji proszków
-
Strumień powietrza
-
Maszyna do suszenia gorącego powietrza
-
Suszarka do piekarnika
-
Przemysłowa maszyna mieszająca
-
Szlifierka Pulverizer Machine
-
Podnośnik Pharma
-
Maszyna Vibro Screen
-
Parownik o wielu efektach
-
Piec na gorące powietrze
-
Wymiennik ciepła
-
Filtr workowy z filtrem impulsowym
-
Jednostka odzyskiwania ciepła odpadowego
-
Stacja mobilna Cip
-
KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
-
Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
Double Cone Rotary Agitated Vacuum Dryer Machine For Food / Inorganic Salt

Contact me for free samples and coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xMateriał metalowy | SUS316/SUS304/STAL WĘGLOWA, ITP | Źródło ogrzewania | Para/gorąca woda/olej termalny |
---|---|---|---|
Temperatura | 100-300 ℃ | Pompa próżniowa | Dostosowane |
Gęstość | Dostosowane | Stopień próżni | Dostosowane |
Podkreślić | sprzęt do suszenia próżniowego,suszarka próżniowa obrotowa,suszarka próżniowa do soli nieorganicznej |
SZG Series sól nieorganiczna podwójnie stożkowa obrotowa suszarka próżniowa dla przemysłu chemicznego ZG-P Stożkowa farmaceutyczna suszarka próżniowa (suszarka próżniowa z podwójnym stożkiem) (maszyna próżniowa) (Suszarka stożkowa)
Suszarka próżniowa Double Cone to urządzenie suszące nowej generacji opracowane przez naszą fabrykę w oparciu o połączenie technologii podobnych urządzeń.Posiada dwa sposoby łączenia, tj. pasek lub łańcuszek.Dlatego jest stabilny w działaniu.Specjalna konstrukcja gwarantuje, że dwa wały zapewniają dobrą współosiowość.System grzewczy i system podciśnieniowy dostosowują niezawodne złącze obrotowe do technologii z USA.Może przeprowadzać zmianę prędkości obrotowej i stałą kontrolę temperatury.
Jako wyspecjalizowana fabryka w branży suszarniczej corocznie dostarczamy klientom setki zestawów.Czynnikiem roboczym może być olej termalny, para wodna lub gorąca woda.Do suszenia surowca klejącego zaprojektowaliśmy specjalnie dla Państwa bufor do płyt mieszających.
Zasada działania
Pozwól, aby źródło ciepła (na przykład para niskociśnieniowa lub olej termiczny) przechodziło przez uszczelniony płaszcz.Ciepło będzie przekazywane do suszonego surowca przez wewnętrzną powłokę;
Pod wpływem mocy zbiornik obraca się powoli, a znajdujący się w nim surowiec jest ciągle mieszany.Można zrealizować cel wzmocnionego suszenia;
Surowiec jest pod próżnią.Spadek ciśnienia pary powoduje, że wilgoć (rozpuszczalnik) na
powierzchnia surowca nasyci się i wyparuje.Rozpuszczalnik zostanie usunięty przez pompę próżniową i odzyskany w odpowiednim czasie.Wewnętrzna wilgoć (rozpuszczalnik) surowca będzie infiltrować, odparowywać i odprowadzać w sposób ciągły.Te trzy procesy przebiegają nieprzerwanie, a cel suszenia można zrealizować w krótkim czasie.
Pozwól, aby źródło ciepła (na przykład para niskociśnieniowa lub olej termiczny) przechodziło przez uszczelniony płaszcz.Ciepło będzie przekazywane do suszonego surowca przez wewnętrzną powłokę;
Pod wpływem mocy zbiornik obraca się powoli, a znajdujący się w nim surowiec jest ciągle mieszany.Można zrealizować cel wzmocnionego suszenia;
Surowiec jest pod próżnią.Spadek ciśnienia pary powoduje, że wilgoć (rozpuszczalnik) na powierzchni surowca osiąga stan nasycenia i odparowuje.Rozpuszczalnik zostanie usunięty przez pompę próżniową i odzyskany w odpowiednim czasie.Wewnętrzna wilgoć (rozpuszczalnik) surowca będzie infiltrować, odparowywać i odprowadzać w sposób ciągły.Te trzy procesy przebiegają nieprzerwanie, a cel suszenia można zrealizować w krótkim czasie.
Model | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Nazwa | ||||||||||
Objętość wewnątrz zbiornika (L) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Praktyczna objętość załadunku (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤ 500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
Prędkość obrotowa (rpm) | 3~13 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||
Moc silnika (kw) | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 2,2 | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 |
Zajmowana powierzchnia, dł. x szer. (mm) | 2160 | 2260 | 2350 | 2560 | 2860 | 3060 | 3260 | 3760 | 3960 | 4400 |
Wysokość obrotu (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
Ciśnienie projektowe wewnątrz zbiornika (MPa) | -0,1~0,15 | |||||||||
Ciśnienie obliczeniowe płaszcza (MPa) | ≤0,3 | |||||||||
Temperatura pracy (°C) | (w zbiorniku≤85) (kurtka≤140) | |||||||||
Model i moc pompy próżniowej | SK-0,4 | SK-0,4 | SK-0,8 | SK-1,5 | SK-1,5 | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-12 |
1,5 kW | 1,5 kW | 2,2 kW | 4KW | 4KW | 5,5 kW | 11KW | 11KW | 15KW | 18,5 kW | |
waga (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |