|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | negotiable |
| Standardowe opakowanie: | Drewniane etui |
Model LPG o dużej prędkości suszarka rozpyłowato technologia najszerzej stosowana w kształtowaniu technologii płynów oraz w przemyśle suszarniczym.Technologia suszenia jest najbardziej odpowiednia do wytwarzania produktów stałych w postaci proszku lub cząstek z materiałów płynnych, takich jak: stany: roztwór, emulsja, zawiesina i pasta do pompowania, z tego powodu, gdy wielkość cząstek i rozkład produktów końcowych, zawartość wody resztkowej, masa gęstość i kształt cząstek muszą odpowiadać precyzyjnym normom, suszenie rozpyłowe jest jedną z najbardziej pożądanych technologii.
1. Różne rodzaje roztworów, zawiesin, emulsji i pasty kremowej mogą być suche do jednorazowej produkcji.
2. Moment mgły i krople mgły podczas suszenia rozpyłowego można nieznacznie regulować.
3. Gorące powietrze było rozsądnym przydziałem, a sytuacja lepkości sufitu i ścian została wyeliminowana.
4. Nadaje się do jednoczesnego suszenia materiału termoczułego i niewrażliwego na ciepło.Cząsteczki produktu są mniejsze niż ciśnieniowa suszarka rozpyłowa.
5. Uprość proces produkcji, łatwość obsługi, dobrą płynność i natychmiastowość produktu.
Szybka suszarka rozpyłowa model LPG to urządzenie do suszenia współprądowego gazowo-cieczowego, wykorzystujące szybkoobrotowy atomizer odśrodkowy, ciecz zostanie rozpylona na drobne kropelki, a następnie zmieszana z gorącym powietrzem z dystrybutora w suszarce, ciepła i masy transfer zmienia się szybko podczas procesu mieszania.W bardzo krótkim czasie płyny stają się produktami w postaci suchego proszku.Kontrola produkcji i kontrola jakości produktu jest wygodna i niezawodna.Znajduje szerokie zastosowanie w suszarni produkcji różnego rodzaju materiałów płynnych.
Materiał do wysuszenia
1. Nieorganiczne: azotek glinu, cyrkon, fluorek potasu, bentonit, kaolin, siarczan baru, siarczan ołowiu, glin sodu, tlenek chromu, dwutlenek tytanu.
2. Polimery makrocząsteczkowe: żywica mocznikowo-formaldehydowa, PVC.
3. Barwniki: czerwień dyspersyjna FB, barwniki reaktywne itp.
4. Środki chemiczne: dwutlenek krzemu, diatomit, krzemian sodu, wapń drzewny, lignosulfonian sodu, reduktor wody serii naftalenu.
5. Pestycyd: zwilżalna moc chlorku karbendazolu.
6. Dodatki do żywności i pasz: fosforan kazeiny, sorbinian potasu, surowica rybna.
7. Nawóz: humat potasu, humat sodu.
Dane techniczne:
| specyfikacja | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Wlot powietrza | mniej niż 350°C | ||||||
| Tp powietrza wylotowego | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Pojemność odparowana |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Przekazywane | Skompresowane powietrze | Przez maszynę | |||||
| (rpm)Prędkość obrotowa | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) m.in.dysku atomizującego |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Źródło ciepła | Elektryczność | Elektryczność |
+ Elektryczność + para, paliwo olejowe, gaz |
+ Prąd + para | + Elektryczność + para, paliwo olejowe, gaz | Rozwiązany przez klienta | |
|
(kw) Proszek grzejnika elektrycznego |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Wydajność suchego proszku (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Rozmiar instalacji w celach informacyjnych! | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Podjęto decyzję zgodnie ze stanem faktycznym |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Hmm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| ja (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | negotiable |
| Standardowe opakowanie: | Drewniane etui |
Model LPG o dużej prędkości suszarka rozpyłowato technologia najszerzej stosowana w kształtowaniu technologii płynów oraz w przemyśle suszarniczym.Technologia suszenia jest najbardziej odpowiednia do wytwarzania produktów stałych w postaci proszku lub cząstek z materiałów płynnych, takich jak: stany: roztwór, emulsja, zawiesina i pasta do pompowania, z tego powodu, gdy wielkość cząstek i rozkład produktów końcowych, zawartość wody resztkowej, masa gęstość i kształt cząstek muszą odpowiadać precyzyjnym normom, suszenie rozpyłowe jest jedną z najbardziej pożądanych technologii.
1. Różne rodzaje roztworów, zawiesin, emulsji i pasty kremowej mogą być suche do jednorazowej produkcji.
2. Moment mgły i krople mgły podczas suszenia rozpyłowego można nieznacznie regulować.
3. Gorące powietrze było rozsądnym przydziałem, a sytuacja lepkości sufitu i ścian została wyeliminowana.
4. Nadaje się do jednoczesnego suszenia materiału termoczułego i niewrażliwego na ciepło.Cząsteczki produktu są mniejsze niż ciśnieniowa suszarka rozpyłowa.
5. Uprość proces produkcji, łatwość obsługi, dobrą płynność i natychmiastowość produktu.
Szybka suszarka rozpyłowa model LPG to urządzenie do suszenia współprądowego gazowo-cieczowego, wykorzystujące szybkoobrotowy atomizer odśrodkowy, ciecz zostanie rozpylona na drobne kropelki, a następnie zmieszana z gorącym powietrzem z dystrybutora w suszarce, ciepła i masy transfer zmienia się szybko podczas procesu mieszania.W bardzo krótkim czasie płyny stają się produktami w postaci suchego proszku.Kontrola produkcji i kontrola jakości produktu jest wygodna i niezawodna.Znajduje szerokie zastosowanie w suszarni produkcji różnego rodzaju materiałów płynnych.
Materiał do wysuszenia
1. Nieorganiczne: azotek glinu, cyrkon, fluorek potasu, bentonit, kaolin, siarczan baru, siarczan ołowiu, glin sodu, tlenek chromu, dwutlenek tytanu.
2. Polimery makrocząsteczkowe: żywica mocznikowo-formaldehydowa, PVC.
3. Barwniki: czerwień dyspersyjna FB, barwniki reaktywne itp.
4. Środki chemiczne: dwutlenek krzemu, diatomit, krzemian sodu, wapń drzewny, lignosulfonian sodu, reduktor wody serii naftalenu.
5. Pestycyd: zwilżalna moc chlorku karbendazolu.
6. Dodatki do żywności i pasz: fosforan kazeiny, sorbinian potasu, surowica rybna.
7. Nawóz: humat potasu, humat sodu.
Dane techniczne:
| specyfikacja | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Wlot powietrza | mniej niż 350°C | ||||||
| Tp powietrza wylotowego | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Pojemność odparowana |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Przekazywane | Skompresowane powietrze | Przez maszynę | |||||
| (rpm)Prędkość obrotowa | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) m.in.dysku atomizującego |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Źródło ciepła | Elektryczność | Elektryczność |
+ Elektryczność + para, paliwo olejowe, gaz |
+ Prąd + para | + Elektryczność + para, paliwo olejowe, gaz | Rozwiązany przez klienta | |
|
(kw) Proszek grzejnika elektrycznego |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Wydajność suchego proszku (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Rozmiar instalacji w celach informacyjnych! | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Podjęto decyzję zgodnie ze stanem faktycznym |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Hmm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| ja (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
