Suszarka rozpyłowa o wysokiej prędkości / suszarnia rozpyłowa do materiałów wrażliwych na temperaturę

(Atomizer Dryer) (urządzenie do suszenia rozpyłowego)

Przedmowa

Suszenie rozpyłowe jest technologią najczęściej stosowaną w kształtowaniu technologii płynnej oraz w przemyśle suszącym. Technologia suszenia jest najbardziej odpowiednia do wytwarzania stałych produktów w postaci proszku lub cząstek z ciekłych materiałów, takich jak: roztwór, emulsja, zawiesina i możliwe do pompowania pasty. Z tego powodu, gdy wielkość cząstek i dystrybucja produktów końcowych, resztkowa zawartość wody, gęstość objętościowa i kształt cząstek muszą spełniać dokładną normę, suszenie rozpyłowe jest jedną z najbardziej pożądanych technologii.

Po przefiltrowaniu i ogrzaniu powietrze dostaje się do rozdzielacza powietrza na górze suszarki. Gorące powietrze wchodzi równomiernie do suszarni spiralnie. Przechodząc przez wysokoobrotowy rozpylacz odśrodkowy na szczycie wieży, płynny materiał będzie się obracał i będzie rozpryskiwany w niezwykle drobnych płynnych perełkach. Przez bardzo krótki czas kontaktu z ciepłym powietrzem, materiały mogą być suszone do produktów końcowych. Końcowe produkty będą wyładowywane w sposób ciągły od dołu wieży suszarniczej i od cyklonów. Gazy odpadowe będą wyrzucane z dmuchawy.

Funkcja:

Prędkość suszenia jest wysoka, gdy materiał jest rozpylany, pole powierzchni materiału znacznie wzrośnie. W strumieniu gorącego powietrza można odparować w 95% -98% wody. Czas zakończenia suszenia wynosi tylko kilka sekund. Jest to szczególnie przydatne do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło. Jego produkty końcowe posiadają dobrą jednolitość, zdolność płynięcia i rozpuszczalność. A końcowe produkty są wysokiej czystości i dobrej jakości. Procedury produkcyjne są proste, a obsługa i kontrola są łatwe. Ciecz o zawartości wilgoci 40-60% (dla materiałów specjalnych, zawartość może wynosić do 90%.) Może być suszona raz na jakiś czas w proszku lub produktach w postaci cząstek. Po procesie suszenia nie ma potrzeby niszczenia i sortowania, aby zmniejszyć procedury operacyjne w produkcji i zwiększyć czystość produktu. Średnice cząstek produktu, jego luźność i zawartość wody można regulować poprzez zmianę warunków pracy w określonym zakresie.

Na środku wieży znajduje się rozpylacz odśrodkowy, a płynny materiał będzie się obracał i będzie rozpryskiwany w niezwykle drobnych płynnych perełkach. Przez bardzo krótki czas kontaktu z ciepłym powietrzem, materiały mogą być suszone do produktów końcowych. Końcowe produkty będą wyładowywane w sposób ciągły od dołu wieży suszarniczej i od cyklonów. Gazy odpadowe będą wyrzucane z dmuchawy.

1. Tradycyjna suszarnia rozpyłowa YIBU zamienia płyn w proszek w wysoce efektywny sposób. Stosuje się go w tak różnych dziedzinach, jak przemysł mleczarski, spożywczy i chemiczny, gdzie zdobył sławę dzięki swojej wydajności. Na całym świecie zainstalowano ponad 2500 suszarek rozpyłowych, a YIBU Dryer łączy doświadczenie i najnowocześniejszą technologię z rozwiązaniami o wartości dodanej dla swoich klientów.
2. Zaprojektowany dla konkretnego produktu, który ma być suszony zgodnie z normami i wymogami danej branży, konwencjonalna suszarka rozpryskowa wytwarza drobny proszek o wielkości cząstek pomiędzy 20-300 mi. Jest stosowany przede wszystkim w przemyśle chemicznym, ale okazał się również cenny w produkcji żywności i produktów mlecznych.
3. Atomizacja koncentratu odbywa się za pomocą rozpylacza obrotowego lub dysz wysokociśnieniowych. Powietrze suszące przedostaje się przez rozpraszacz powietrza z dużą prędkością, zapewniając optymalne mieszanie z zatomizowanym koncentratem. Odparowanie jest chwilowe, zachodzące, gdy kropelki przechodzą przez komorę suszącą.
4. Pełna kontrola wilgotności, struktury cząstek, rozkładu wielkości cząstek, rozpuszczalności i zwilżalności oraz zachowanie naturalnych aromatów i aromatów.
5. Bezkonkurencyjny stosunek wydajności do kosztów Wydajne energetycznie komponenty, ciągłe i szybkie suszenie, łatwość obsługi i automatyzacja procesów zapewniają całkowitą kontrolę nad wydajnością i kosztami.

   Dane techniczne:

   specyfikacja		LPG
   		5	25	50	100	150	200-3000
   Tep powietrza wlotowego		mniej niż 350 ° C
   Tep powietrza wylotowego		80-90
   (kg / h) Wydolność odparowana		5	25	50	100	150	200-3000
   Przekazywane		Skompresowane powietrze	Według maszyny
   (rpm) Prędkość obrotowa		25000	22000	21500	18000	18000	15000
   (mm) ia. z rozpylania dysku		50	120	120	120	150	180-340
   Źródło ciepła		Elektryczność	Elektryczność	+ Energia elektryczna + para, paliwo olejowe, gaz	+ Energia elektryczna i para wodna	+ Elektryczność + para wodna, paliwo olejowe, gaz	Rozwiązany przez klienta
   (kw) Proszek z grzałką elektryczną		9	45	60	81	99
   (%) Wydajność suchego proszku (%)		≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
   Rozmiar instalacji dla odniesienia	A (mm)	1000	1290	1730	2500	2800	Zdecydowano zgodnie z aktualnym stanem
   	B (mm)	2100	3410	4245	5300	6000
   	C (mm)	2300	4260	4645	6000	6700
   	φ D (mm)	1060	1800	2133	2560	2860
   	E1 (mm)	1050	1200	1640	2100	2180
   	E2 (mm)	1050	1200	1640	2100	2180
   	F (mm)	750	1000	1250	1750	1970
   	G (mm)	530	1700	1750	1930	2080
   	H (mm)	530	1300	1800	2600	3050
   	I (mm)	530	1550	1600	1780	1960