-
Suszenie rozpryskowe
-
Suszarka próżniowa
-
Maszyna do suszenia fluidalnego
-
Maszyny do produkcji żywności
-
Maszyna do granulacji proszków
-
Strumień powietrza
-
Maszyna do suszenia gorącego powietrza
-
Suszarka do piekarnika
-
Przemysłowa maszyna mieszająca
-
Szlifierka Pulverizer Machine
-
Podnośnik Pharma
-
Maszyna Vibro Screen
-
Parownik o wielu efektach
-
Piec na gorące powietrze
-
Wymiennik ciepła
-
Filtr workowy z filtrem impulsowym
-
Jednostka odzyskiwania ciepła odpadowego
-
Stacja mobilna Cip
-
KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
-
Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
SUS304 Jajeczna suszarka proszkowa z atomizerem z podgrzewaniem parowym oraz systemem sterowania PLC i HIM
Materiał metalowy | SUS316/SUS304/STAL WĘGLOWA, ITP | Źródło ogrzewania | Para / elektryczność / gaz ziemny / olej napędowy / itp. |
---|---|---|---|
Pojemność | 10-10000kg na godzinę | Odparowywanie wody | 5-5000kg na godzinę |
Temp | 120-600'C | Rozmiar cząsteczki | Dostosowane |
High Light | suszarnia rozpyłowa,sprzęt do suszenia rozpyłowego,suszarka rozpyłowa SUS316 Atomizer |
LPG Jajko w proszku Odśrodkowy atomizator Suszarka rozpyłowa / Jajeczna ekstrakcja w proszku Maszyna do suszenia w sprayu / Jajko w proszku Odparowywanie wody
Opis suszarki rozpyłowej
To urządzenie służy do suszenia stałej cieczy, takiej jak roztwór i ciecz zawieszająca. W wieży materiały można szybko ogrzać i szybko odparować, a temperatura wymiennika ciepła jest niższa, co ma niewielki wpływ na rozpuszczalność, kolor, smak i odżywianie produktu. Dlatego sprzęt ten jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, medycynie i produktach chemicznych, szczególnie nadaje się do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło przez rozpylanie, takich jak gęste mleko, mleko sojowe, płyn jajeczny, mączka z krwi, lek, drożdże i dodatki do żywności.
Zasada suszarki spary
Gorące powietrze przez rurę wlotową do odpowiedniej prędkości wytryskującej od dna suszarki do rozdrobnionej mieszanej komory suszącej, materiał wytwarza silne ścinanie, dmuchanie, unoszenie się i obracanie, więc materiał przez wirowanie, ścinanie, zderzenie, tarcie i cząstki, oraz w celu wzmocnienia wymiany ciepła i wymiany masy. Na dnie suszarki jest większa niż mokra masa cząstek pod działaniem mieszadła były kruszone mechanicznie, przy niskiej zawartości wilgoci, ziarnistości mniejszych cząstek porywanych przez wirujący wzrost przepływu, rosnących dalej w procesie suszenia. Ze względu na dwufazowy przepływ rotacyjny gaz-ciało stałe, faza bezwładności jest większa niż faza gazowa, a dwie fazy gazu we względnej prędkości są większe, wzmacniają dwa przenoszenie ciepła i przenoszenie masy, dzięki czemu maszyna wytwarza wysoką wytrzymałość.
Przedmowa
Suszenie rozpyłowe jest technologią najczęściej stosowaną w technologii kształtowania płynów oraz w przemyśle suszącym. Technologia suszenia jest najbardziej odpowiednia do wytwarzania stałego proszku lub produktów w postaci cząstek z płynnych materiałów, takich jak: roztwór, emulsja, zawiesina i nadające się do pompowania pasty. Z tego powodu, gdy wielkość cząstek i rozkład produktów końcowych, resztkowa zawartość wody, gęstość objętościowa i kształt cząstek muszą spełniać dokładny standard, suszenie rozpyłowe jest jedną z najbardziej pożądanych technologii.
Po przefiltrowaniu i podgrzaniu powietrze wchodzi do rozdzielacza powietrza na górze suszarki. Gorące powietrze wchodzi równomiernie do suszarni w formie spirali. Przechodząc przez szybki rozpylacz odśrodkowy na szczycie wieży, płyn materiałowy będzie się obracał i będzie rozpylany na wyjątkowo cienkie kulki z mgły. Dzięki bardzo krótkiemu kontaktowi z gorącym powietrzem materiały mogą być suszone do produktów końcowych. Produkty końcowe będą wyładowywane w sposób ciągły z dołu wieży suszącej i cyklonów. Gaz odlotowy będzie odprowadzany z dmuchawy.
Funkcja :
Szybkość suszenia jest wysoka, gdy ciecz materiału jest rozpylana, a pole powierzchni materiału znacznie wzrośnie. W przepływie gorącego powietrza 95% -98% wody może w jednej chwili odparować. Czas zakończenia suszenia wynosi tylko kilka sekund. Jest to szczególnie odpowiednie do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło. Jego produkty końcowe mają dobrą jednorodność, zdolność płynięcia i rozpuszczalność. A produkty końcowe są wysokiej czystości i dobrej jakości. Procedury produkcyjne są proste, a obsługa i kontrola są łatwe. Ciecz o zawartości wilgoci 40–60% (w przypadku materiałów specjalnych zawartość może wynosić do 90%) może być suszona raz na proszek lub produkty w postaci cząstek. Po procesie suszenia nie ma potrzeby rozdrabniania i sortowania, aby ograniczyć procedury operacyjne podczas produkcji i zwiększyć czystość produktu. Średnice cząstek produktu, luźność i zawartość wody można regulować poprzez zmianę warunków pracy w określonym zakresie.
W przypadku opryskiwacza odśrodkowego na szczycie wieży płynna substancja będzie się obracać i rozpylać ją na bardzo drobne kulki z mgły. Dzięki bardzo krótkiemu kontaktowi z gorącym powietrzem materiały mogą być suszone do produktów końcowych. Produkty końcowe będą wyładowywane w sposób ciągły z dołu wieży suszącej i cyklonów. Gaz odlotowy będzie odprowadzany z dmuchawy.
- Konwencjonalna suszarka rozpyłowa YIBU zamienia ciecz w proszek w bardzo wydajny sposób. Jest stosowany w tak różnorodnych dziedzinach, jak przemysł mleczarski, spożywczy i chemiczny, gdzie zyskał sławę dzięki swojej wydajności. Dzięki ponad 2500 suszarniom rozpryskowym zainstalowanym na całym świecie, suszarka YIBU łączy doświadczenie i najnowszą technologię z wartościowymi rozwiązaniami dla swoich klientów.
- Konwencjonalna suszarka rozpryskowa, zaprojektowana do suszenia określonego produktu zgodnie z normami i wymaganiami danego przemysłu, wytwarza drobny proszek o wielkości cząstek od 20 do 300 my. Jest stosowany przede wszystkim w przemyśle chemicznym, ale okazał się również cenny w produkcji żywności i produktów mlecznych.
- Atomizacja koncentratu odbywa się za pomocą rozpylacza obrotowego lub dysz wysokociśnieniowych. Osuszone powietrze wchodzi z dużą prędkością przez dyspergator powietrza, zapewniając optymalne mieszanie z rozpylonym koncentratem. Odparowanie następuje natychmiastowo, gdy kropelki przechodzą przez komorę suszenia.
- Pełna kontrola zawartości wilgoci, struktury cząstek, rozkładu wielkości cząstek, rozpuszczalności i zwilżalności oraz zachowanie naturalnych aromatów i smaków.
- Bezkonkurencyjny stosunek wydajności do kosztów Energooszczędne komponenty, ciągłe i szybkie suszenie, łatwość obsługi i automatyzacja procesów zapewniają pełną kontrolę wydajności i kosztów.
Dane techniczne:
specyfikacja | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200–3000 | ||
Tep powietrza wlotowego | mniej niż 350 ° C | ||||||
Tep powietrza wylotowego | 80–90 | ||||||
(kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200–3000 | |
Przekazywane | Skompresowane powietrze | Maszynowo | |||||
(rpm) Prędkość obrotowa | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180–340 | |
Źródło ciepła | Elektryczność | Elektryczność | + | + Energia elektryczna + para | + Energia elektryczna + para, paliwo olejowe, gaz | Rozwiązane przez klienta | |
(kw) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
Rozmiar instalacji w celach informacyjnych | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Zdecydowano zgodnie z rzeczywistym stanem |
B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 r | ||
G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 r | 2080 | ||
H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
I (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |