Solid Dosage Food Production Line / Processing Machinery PLC HMI Control

Nowo zaprojektowana linia do produkcji stałych dawek

OPIS:

• Changzhou YIBU Drying Equipment Co., Ltd jest profesjonalnym producentem urządzeń do granulowania, suszenia i preparatów stałych i tak dalej. W połączeniu z charakterystyką krajowego procesu produkcji stałych preparatów, nasza firma projektuje nowy typ linii do produkcji stałych dawek. Obecnie jest to proces online nowego typu, który skutecznie łączy mokry granulator z mokrym młynem, suszarką ze złożem fluidalnym, suchym młynem, transportem materiału, mieszalnikiem itp. Jest stosowany do produkcji granulatu i postępu przedprodukcyjnego tabletu, kapsułki itp.

• Proces składa się z szybkiego granulatora do mieszania na mokro, młyna na mokro, suszarki ze złożem fluidalnym, młyna na sucho, przesiewacza wibracyjnego, miksera, podajnika próżniowego, podnośnika Pharma i tak dalej.
• Ma na celu poprawę wydajności, zmniejszenie robocizny, zagwarantowanie dobrego uszczelnienia, zmniejszenie możliwego zanieczyszczenia i osiągnięcie bezpyłowego podczas procesu produkcyjnego.

Uwagi:

1. Tego rodzaju maszyny są wykonane w oparciu o indywidualny projekt. Nie wszystkie funkcje są dostępne we wszystkich projektach. Rzeczywiste konfiguracje należy wykonać zgodnie z podpisanymi Umowami lub Umowami.

2. Materiałem do produkcji maszyny może być AISI304, 316L i tak dalej. To zależy od żądania klienta.

3. W przypadku metody ogrzewania może to być para, prąd, piec gazowy i tak dalej.

• PLC został zaprojektowany w celu zapewnienia pełnej automatycznej kontroli. wszystkie operacje są przeprowadzane automatycznie zgodnie z parametrami ustawionymi przez użytkowników; tymczasem parametry procesu można wydrukować, a zapisy oryginalnych danych są naprawdę wiarygodne.

Przebieg procesu produkcyjnego dla nowej linii produkcyjnej o stałej dawce

Schemat procesu produkcyjnego 1:

Po zważeniu materiały są wdychane do szybkiego granulatora do mieszania na mokro przez podajnik próżniowy, w tym samym czasie klej ze zbiornika cieczy jest rozpylany do granulatora do szybkiego mieszania za pomocą pistoletu ciśnieniowego, a następnie miesza się z drobnym proszkiem i staje się miękkim materiałem . Za pomocą noża tnącego miękki materiał staje się mokrym granulatem. przez mokry młyn mokra granulka stanie się jednorodna. równomierna mokra granulka wchodzi do suszarki w celu wysuszenia pod próżnią podciśnieniową. wysuszona granulka zostanie wyładowana przez wyładowarkę próżniową. wysuszony granulat zostanie ustalony przez suchy młyn. Następnie zakwalifikowana wysuszona granulka wejdzie do mieszalnika leja do ogólnego mieszania za pomocą wyładowarki próżniowej, a następnie może kontynuować inne procesy.

Schemat procesu produkcji 2:

Po zważeniu materiały są wdychane do szybkiego granulatora do mieszania na mokro przez podajnik próżniowy, w tym samym czasie klej ze zbiornika dodawania cieczy jest rozpylany do granulatora do mieszania z dużą prędkością za pomocą pistoletu ciśnieniowego, a następnie miesza się z drobnym proszkiem i staje się miękki materiał. Za pomocą noża tnącego miękki materiał staje się mokrym granulatem. przez mokry młyn mokra granulka stanie się jednorodna. jednolita mokra granulka wchodzi do pionowej suszarki ze złożem fluidalnym, która ma być suszona pod próżnią podciśnieniową. wysuszona granulka jest usuwana przez wyładowarkę próżniową. Wysuszona granulka zostanie ustalona przez suchy młyn. Następnie zakwalifikowana i wysuszona granulka wejdzie do mieszalnika lejka w celu ogólnego wymieszania przez podnośnik lejka, a następnie mogą kontynuować inne procesy.

Po zważeniu materiały są wdychane do szybkiego granulatora do mieszania na mokro przez podajnik próżniowy, w tym samym czasie klej ze zbiornika dodawania cieczy jest rozpylany do granulatora do mieszania z dużą prędkością za pomocą pistoletu ciśnieniowego, a następnie miesza się z drobnym proszkiem i staje się miękki materiał. Za pomocą noża tnącego miękki materiał staje się mokrym granulatem. przez kołyszący granulator mokra granulka stanie się jednorodna. jednolity mokry granulat wchodzi do suszarki w celu wysuszenia pod próżnią podciśnieniową. wysuszona granulka zostanie wyładowana przez wyładowarkę próżniową. Wysuszona granulka zostanie ustalona przez suchy młyn. Następnie zakwalifikowana wysuszona granulka wejdzie do mieszalnika leja do ogólnego mieszania za pomocą wyładowarki próżniowej, a następnie może kontynuować inne procesy.

Cechy nowej zaprojektowanej linii do produkcji stałych dawek

1. W tradycyjnej technologii granulowania i suszenia każde urządzenie jest ustawione w osobnych pokojach, więc materiał jest przenoszony między różnymi pokojami oczyszczania, co nie pozwala uniknąć zjawiska wtórnego zanieczyszczenia. Podczas gdy nowo zaprojektowana linia do produkcji stałych dawek przyjmuje sposób hermetycznego transportu, zapewniając granulowanie i suszenie w tym samym pomieszczeniu, co może uniknąć wtórnego zanieczyszczenia i uczynić proces granulowania i suszenia bardziej naukowym i rozsądnym, poza tym zmniejsza przestrzeń pokrywaną przez sprzęt i sprawia, że ​​proces lepiej spełnia wymagania GMP.

2. To urządzenie w pełni uwzględnia kompatybilność między systemami. Użytkownicy mogą dostosować odpowiedni sprzęt zgodnie z faktyczną wydajnością i formami dawkowania klienta, aby proces produkcyjny osiągnął optymalny przydział, tak aby zapewnić ciągłość i stabilność produkcji.

3. Użytkownik może oddzielnie przechowywać, zbierać i drukować dane techniczne systemu granulacji na mokro i systemu fluidyzacji na sucho za pośrednictwem interfejsu HMI. Użytkownik może również kontrolować ustawianie parametrów i monitorowanie kilku zestawów urządzeń za pośrednictwem szafy sterowniczej, poza tym wszystkie parametry można ustawiać i modyfikować, a użytkownik może ustawić hasło wielopoziomowe na odpowiednim poziomie. Menu główne systemu sterowania może odzwierciedlać stan pracy, statystyki danych w czasie rzeczywistym, a także odzwierciedlać awarie sprzętu przez system autodiagnostyki błędów i zapisy alarmów, co czyni proces produkcji w pełni automatycznym i zapewnia stabilność procesu.

4. Maszyna jest w stanie w pełni pokazać zalety mokrego granulatora i fluidyzatora. Poza tym ta kombinacja może zagwarantować wysoką wydajność ziarna.

5. Podajnik próżniowy i podnośnik obrotowy mają wysoką zdolność do automatycznej produkcji, która może odbywać się w tradycyjnym trybie ręcznym, odpowiednio zmniejszając pracochłonność i zanieczyszczenie pyłem.

6. Możemy wyposażyć czyszczenie na miejscu w wielu różnych punktach zgodnie z wymaganiami użytkownika, co czyni czyszczenie CIP bardziej niezawodnym.

YIBU zapewnia zaawansowaną obsługę dokumentacji